شرح

پارامترهای فنی

آلومینیوم کایکسینCNCHeatsink اتاق بخار برای کارت های گرافیکی رده بالا

نام مورد	محفظه بخار آلومینیوم
محصول شماره	KX{0}}
مواد	آلومینیوم 6063/6060 و غیره
پایان سطح	برش آنودایز شده یا طبق نیاز شما
مبدا	فوشان، چین
خدمات تولیدی	OEM / ODM
بسته بندی	جعبه کارتن قوی یا بر اساس نیاز
زمان تحویل	ظرف 12 روز کاری
شرایط تجارت	FOB، CIF، CFR، EXW و غیره
شرایط پرداخت	T/T، L/C، D/P، Western Union، نقدی

ویژگی های محصول

01.محدوده قدرت گسترده

ضخامت این صفحه هیت سینک آلومینیومی از 3.5 میلی متر تا 5.{3}} میلی متر متغیر است. برای پاسخگویی به نیازهای چندین منبع حرارتی، ظرفیت طراحی حرارتی از 150 تا 250 وات.

02.چگالی شار حرارتی عالی

چگالی شار حرارتی بیشتر از 65W/cm2 است. مقدار R هیت سینک کوچکتر از 0 است.05W/ درجه. تغییرات دمای اتاق بخار کوچکتر از 5.0K است.

اتاق بخار -شما بهترین راه حل برای اتلاف گرما هستید

محفظه بخار یک پخش کننده حرارت صاف و نازک از آلومینیوم است که حاوی مقدار کمی مایع، معمولاً آب، در داخل یک محفظه مهر و موم شده است. این بر اساس اصل تبخیر و تراکم عمل می کند تا به طور موثر گرما را از یک منبع گرما به یک منطقه خنک کننده بزرگتر منتقل کند.

رسانایی گرمایی موثری دارد که می‌تواند تا 100 برابر بیشتر از مس جامد باشد که می‌توان آن را تا ضخامت 0.2 میلی‌متر تولید کرد و برای دستگاه‌های الکترونیکی فشرده با فضای محدود مناسب است.

5000W/m·K

هدایت حرارتی

0.26 درجه /W

مقاومت حرارتی

10W{1}}KW

اتلاف حرارت

50％+

عملکرد حرارتی

اتاق بخار با هیت سینک سنتی مقایسه می شود

اتلاف رسانایی کم

تماس مستقیم بر روی سطوح منبع گرما برای کاهش تلفات هدایت.

سفارشی سازی

قابلیت تجهیز به پره های اضافی روی محفظه بخار برای جذب گرمای بیشتر

عملکرد خوب

20 تا 30 درصد عملکرد خوبی در اتلاف گرما نسبت به هیت سینک با استفاده از لوله حرارتی دارد

مقرون به صرفه

با استفاده از آلیاژ آلومینیوم ارزان تر، وزن سبک تر و قابل قالب گیری است

طول عمر طولانی

عمر کاری طولانی تر با استفاده از آلومینیوم با پرداخت سطح، که می تواند حداقل 25 سال با آندایزاسیون دوام بیاورد.

جنس آلومینیوم را می توانید انتخاب کنید

انواع	قدرت تسلیم	سختی	حداکثر دما	برنامه
Alu 6061 T6	18، 000 psi	برینل 95	1080 درجه فارنهایت	خط لوله، راه آهن، وسیله نقلیه
Alu 6060	35، 000 psi	ویس 70	990 درجه فارنهایت	هیت سینک، فریم ورک
Alu 6063	16900 psi	برینل 55	212 درجه فارنهایت	قاب پنجره، در، کانال
Alu 7075 T6	68، 000 psi	راکول بی86	380 درجه فارنهایت	تجهیزات بزرگ، قالب

چگونه از کیفیت بالا برای اتاق بخار خود اطمینان حاصل کنیم

نه	نام آزمون	شرایط آزمایشی	قضاوت
01	تست نشت هوا	روش تست: 1) قطعه آزمایش را با هوای فشرده خشک پر کنید تا 205kPa±5kPa 2) فشار را برای 120 ثانیه نگه دارید.	نرخ نشت هوا کمتر یا مساوی 2. 0mL/min
02	تست چرخه فشار	شرایط اولیه: آزمایش با محلول آبی اتیلن و گلیکول پر می شود، سپس دمای مایع و محیط یکسان است. نوسان فشار ورودی: 1) 50 کیلو پاسکال → 200 کیلو پاسک → 50 کیلو پاسک → 200 کیلو پاسکال 2) 200kPa→50kPa→200kPa فرکانس پالس: 1Hz±0.5Hz چرخه: 1) 90،000 بار در 80 درجه 2) 10،000 بار وقتی -20 درجه	تست آب بندی قطعه تست در پایان آزمایش
03	تست فشار انفجاری	قطعه آزمایش را با آب پر کنید، تحت فشار قرار دهید 100 کیلو پاسکال در هر زمان و نگه داشتن فشار برای 60 ثانیه، حداکثر تا 800 کیلو پاسکال تحت فشار قرار دهید.	باید فشار 800 کیلو پاسکال را بدون پارگی تحمل کند
04	تست چرخه دما	شرایط اولیه: برای ساختن قطعه آزمایش فشار وارد کنید فشار به 205 کیلو پاسکال می رسد نوسان دما: محلول محیطی و آبی اتیلن گلیکول دما 80 درجه →-40 درجه → 80 درجه →{3}} درجه. چرخه: تغییر منظم، چرخه 300 بار	تست آب بندی قطعه تست در پایان آزمایش
05	تست صافی	\	صافی را در عرض 3-2 میلی متر حفظ کنید.
06	تست اسپری نمک	شرایط اولیه: 1) محلول 50 گرم در لیتر کلرید سدیم 2) مقدار pH: 6.5 - 7.5 3) دمای محفظه آزمایش: 35 درجه ± 2 درجه 4) دمای محلول: 2±47 درجه روش تست: به مدت 30 دقیقه به طور مداوم اسپری کنید، سپس به حالت ایستاده ادامه دهید به مدت 90 دقیقه چرخه: تغییر منظم، چرخه 300 بار	تست آب بندی قطعه تست در پایان آزمایش
07	تست خلاء	روش تست: 1) هوای داخل نمونه را بیرون بکشید 2) فشار مطلق داخل نمونه آزمایشی باید در 30 دقیقه به 3 کیلو پاسکال کاهش یابد.	تست صافی
08	تست خوردگی	روش تست: 1) 1 لیتر آب مقطر را با 148 میلی گرم سولفات سدیم، 1320 میلی گرم کلرید سدیم و 138 میلی گرم بی سولفات سدیم مخلوط کنید تا یک محلول خورنده تشکیل شود. 2) محلول آبی اتیلن گلیکول و محلول خورنده را به نسبت 1:1 مخلوط کنید. 3) محلول به دست آمده را با نسبت حجمی محلول اتیلن گلیکول 40 درصد به 60 درصد مخلوط کنید تا محلول مخلوط نهایی تشکیل شود. 4) دستگاه تست خوردگی داخلی را در دمای 90 درجه کار کنید. 5) نرخ جریان را بین 5L - 30L/min تنظیم کنید. چرخه: 1) مدت زمان: دستگاه تست را به مدت 76 ساعت به طور مداوم اجرا کنید. 2) وقفه: پس از هر 76-ساعت اجرا، دستگاه را به مدت 8 ساعت متوقف کنید. 3) تکرار: چرخه فوق را 14 بار تکرار کنید.	تست فشار ترکیدگی

هنوز نمی توانید اتاق بخار مناسب خود را پیدا کنید؟

محفظه بخار آلومینیوم نقره ای

سینک حرارتی اتاق بخار ارتقا یافته

سینک حرارتی تغییر فاز اتاق بخار

آلومینیوم Kaixin - سازنده اتاق بخار قابل اعتماد شما

Kaixin ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای شما برای قطعات ماشینکاری دقیق آلومینیوم CNC است. تجربه غنی در تولید سفارشات کوچک و بزرگ QTY و پشتیبانی مهندسی قوی ما را از دیگران متمایز می کند.

قطعات دقیق CNC ما به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند صنایع هوافضا / دریایی / مترو / موتور سیکلت / خودروسازی، ابزار و متر، تجهیزات اداری، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، مخابرات، برق و الکترونیک، سیستم تشخیص آتش سوزی استفاده می شود.

550,000+

ظرفیت کلی UPM

100,000+

اتاق های بخار UPM

80+

پروژه های در حال انجام

99％

امتیاز مثبت

خدمات تولیدی ما در دسترس شماست

اکستروژن

نیروی پرس ماشین اکستروژن Kaixin از600 تن تا 5000 تن در هر پرس، به اندازه بیشتر سینک های حرارتی اکستروژن آلومینیومی می دهد.

مهر زنی فلز

Kaixin موادی مانند آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ را برای ساخت هیت سینک مهر زنی فلزی با ضخامت 25/25/25 تا 12 میلی متری 0 ارائه می کند.

ماشینکاری CNC

Kaixin پردازش دقیق CNC مانند فرز، حفاری، تراشکاری و غیره را برای هیت سینک سفارشی شما با تحمل 0.02 میلی متر ارائه می دهد.

تکمیل سطح

Kaixin با توجه به هدف هیت سینک شما آنودایز، پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، سندبلاست و غیره را ارائه می دهد.

تگ های محبوب: محفظه بخار آلومینیوم، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، قیمت, Industriële koelkas