انتخاب نوعی از خمیر باید مورد نیاز قطعات مهر و موم در شکل، اندازه و دقت، طرح فرآیند پرچم، مقدار دسته ای تولید، عملکرد تجهیزات مهر و موم، روش تغذیه و خارج، ایمنی، توانایی ساخت و نگهداری، تولید و تعمیر و نگهداری چرخه تولید و هزینه پردازش مهر و موم و دیگر شرایط. تصمیم گیری نهایی را پس از تجزیه و تحلیل و مقایسه جامع انجام دهید.
در تولید دسته ای کوچک یا محاکمه، معمولا ساده می میرند، ترکیبی از قالب یا قالب فرآیند واحد می گیرند؛ در تولید مقادیر متوسط، یک فرایند یکنواخت، یک ترکیب مرکب و یک مؤلفه مترقی را اتخاذ کنید. در تولید انبوه، کامپوزیت کامپوزیت کاربید سیمان و چند ایستگاه اتوماتیک از پیشرونده استفاده می شود.
1. تک فرآیند مرگ
تنها فرآیند مرگ، تولید نسبتا آسان و کمیسیون است. گاهی اوقات ممکن است هزینه های تولید چندین واحد تولیدی پایین تر از یک "مرگ دوقطبی" (یا مرگ پیوندی) باشد. وقتی اندازه قطعه کار بزرگ باشد، باید یک قطره قطره قطره ای ترجیح داده شود. نه تنها بهره وری همانند مرگ مستمر را می گیرند، بلکه در هر مرحله از فرآیند چسباندن، جهت رسم خالی را تغییر می دهد.
2. کام مرگ
Compounddies می تواند بهره وری را به طور نمادین افزایش دهد. با این حال، تعداد فرایندهای کامپوزیتی کامپوزیت معمولا کمتر از چهار روش است و بیش از 4 روش ساختار مورچه را بیش از حد پیچیده می کند، قدرت، سختی و قابلیت اطمینان نیز کاهش می یابد، تولید و تعمیر و نگهداری بیشتر دشوار است.
3. مرگ پیشرونده
مرگ جانشینی ممکن است شامل مشت زدن، خم شدن، کشیدن و شکل دادن باشد. آسان ساختن قسمت ها و حذف زباله ها آسان است و به راحتی می توانید مکانیزاسیون و اتوماسیون را انجام دهید، بنابراین می توانید از پرس و جو با سرعت بالا استفاده کنید. با این حال، هنگام استفاده از مهر و موم پیشروی، اگر قالب برش یا فرآیند تشکیل محلی بر روی دیوار جانبی قطعه قرار می گیرد، ساختار قالب پیچیده می شود.
اتخاذ فرایند تک یاخته، مرکب یا مرگ مترقی عمدتا به اندازه قطعات، تحمل تولید و دسته تولید وابسته است.